Roboti de sudura
Producător de roboți industriali de sudare personalizați și celule robotizate automatizate|EMET
EMET produce roboți industriali de sudare și sisteme de sudare robotizate personalizate pentru aplicații repetitive de îmbinare a metalelor.
Sistemele noastre sunt configurate în funcție de piesa dvs. de prelucrat, material, procesul de sudare, volumul de producție și aspectul fabricii. Gama de produse include roboți de sudare cu 6 axe, sisteme robotizate de sudare MIG/MAG, sisteme robotizate de sudare TIG, sisteme robotizate de sudare cu laser, sisteme robotizate de sudare în puncte și celule de sudură automatizate personalizate.
Cu experiență în producție din 2005, o unitate de producție de peste 3.200 m² și peste 100 de angajați calificați, EMET furnizează utilaje industriale clienților internaționali B2B, susținând cerințele personalizate de inginerie și export.
Producție în-internă:
Control complet al calității asupra fabricării echipamentelor, sub-asamblarii, integrării și sudării de probă.
Configurație bazată pe aplicație:-
Sarcina utilă a robotului, raza de lucru, unelte de proces, dispozitive de fixare și poziționare selectate special pentru piesa dvs. de prelucrat.
Integrarea celulelor la cheie:
Coordonare perfectă între brațul robotului, sursa de alimentare pentru sudare, dispozitivele de fixare, dispozitivele de blocare de siguranță și comenzile PLC principale.
Inginerie personalizată:
Adaptabil la dimensiuni ne-standard ale piesei de prelucrat, amprente reduse din fabrică și secvențe de sudare specializate.
Asistență pentru export:
Ambalare profesională pentru export (rezistente la umiditate,-absorbant șocuri) și documentație completă de expediere pentru logistica internațională.
Specificații
|
Parametru |
Caietul de sarcini publicat |
|
Sarcină utilă disponibilă |
50 kg / 100 kg |
|
Raza maximă de lucru |
Până la 2.732 mm |
|
Repetabilitate de poziţionare |
±0,08 mm |
|
Clasa de protectie |
IP63 |
|
Greutatea robotului |
Aproximativ . 655 kg |
|
Temperatura de operare |
0-45 de grade |
|
Umiditatea relativă |
20–80%, fără-condensare |
|
Gama J1 |
±165 grade |
|
Gama J2 |
+80 grade / -90 de grade |
|
Gama J3 |
+105 grade / -75 de grade |
|
Gama J4 |
±180 de grade |
|
Gama J5 |
+98 grade / -90 de grade |
|
Gama J6 |
±360 de grade |
|
J1 Viteza maximă |
140 de grade/s |
|
J2 Viteza maximă |
Aproximativ. 90–93 de grade/s |
|
J3 Viteza maximă |
Aproximativ. 108–111 grade/s |
|
J4 Viteza maximă |
205 grade/s |
|
Viteza maximă J5 |
295 grade/s |
|
J6 Viteza maximă |
465 grade/s |
|
Capacitate de putere listată |
5,0 kVA |
|
I/O |
Cablu I/O cu 9 fire |
|
Circuit de gaz |
1 |

Caracteristici cheie ale roboților de sudură EMET
Actualizări modulare de automatizare:
Actualizat cu ușurință cu senzori de urmărire-cusături laser pentru a compensa automat-deformarea termică sau variațiile de toleranță la piesă.
Flexibilitate cu mai multe-axe:
Mișcarea cu 6-grade-de libertate permite optimizarea unghiului de împingere/glisare chiar și în interiorul cadrelor de carcasă cu restricții.
Marje robuste ale sarcinii utile:
Capacitatea platformei de 50 kg și 100 kg asigură stabilitate atunci când transportați capete laser grele, torțe cu dublu-sârmă sau pistoale-de sudură în puncte.
Integrare extensibilă Fieldbus:
Suportă protocoale industriale standard (Profinet, DeviceNet, EtherNet/IP) pentru o strângere de mână fără întreruperi cu PLC-urile din fabrică.
Coordonare de precizie a dispozitivelor de menținere:
Sincronizează mișcarea direct cu poziționările externe acționate de servo-pentru sudarea continuă a cusăturilor circulare de 360 de grade.
Componentele de bază ale unei celule complete de sudare EMET
O celulă de sudare automată complet funcțională integrează zece elemente principale:
Robot manipulator:Execută mișcare fizică de-înaltă precizie.
Controler principal:Gestionează matematica traiectoriei, semnalele I/O și logica secvenței de sudare.
Sursa de putere de sudare:Furnizează energie reglată cu arc sau laser.
Lanterna de sudare/cap laser:Furnizează energie și gaz de protecție articulației.
Unitate de alimentare cu sârmă:Conduce firul consumabil fără probleme către zona arcului.
Dispozitiv personalizat/Jig:Ține piesa de prelucrat rigidă pentru a preveni deformarea căldurii.
Servopozitionator:Rotește piesa pentru a menține în jos-orientarea de sudare manuală.
Carcasă de siguranță:Protejează lucrătorii prin perdele luminoase, dispozitive de blocare și panouri de protecție bliț-.
Sistem de extracție a fumului:Îndepărtează vaporii nocivi de metal la sursă.
Urmărirea cusăturii / Viziune (Opțional):Reglează dinamic calea pistoletului pentru deviația cusăturii.
Fabricarea generală a metalelor:Cadre structurale, baze de mașini, carcase din tablă, console structurale.
Automobile și transport public:Suporturi șasiu, colectoare de evacuare, ansambluri tubulare, cadre pentru scaune.
Mașini agricole:Cadre de șasiu grele, brațe de braț, ansambluri de freza, corpuri de plug.
Echipamente de constructii:Structuri de susținere, legături cu cupe, suporturi structurale grele.
Structuri din oțel și aluminiu:Îmbinarea grinzilor repetitive, grătare de podea, cadre de carcasă modulare.

Opțiuni de proces de sudare
Selecția depinde de tipul de metal, grosimea peretelui, designul îmbinării și cerințele estetice.
Sudarea MIG/MAG:
Proces de-de mare viteză de alimentare a sârmei, ideal pentru oțel carbon, oțel structural și plăci groase de aluminiu. Frecvent în cadrul mașinilor, remorcilor și structurilor clădirilor.
Sudarea TIG:
Oferă un cordon de sudură ultra-curat, fără stropi-, cu control termic precis. Ideal pentru oțel inoxidabil subțire, echipamente-alimentare și fitinguri aerospațiale.
Sudarea cu laser:
Zona afectată de căldură-extrem de îngustă (HAZ) care previne deformarea metalului la viteze mari de deplasare. Ideal pentru ansambluri de tablă subțire, grătare de aluminiu și senzori de precizie.
Sudarea în puncte:
Sudare eficientă prin rezistență pentru suprapunerea tablelor fără sârmă de umplutură. Ideal pentru panouri auto, dulapuri metalice și carcase de electrocasnice.
Cum funcționează o celulă de sudare automată
Încărcare:Piesa brută este încărcată în stație manual sau prin manipulare automată.
Fixare:Sistemele pneumatice cu clemă rapidă-sau comutatoarele manuale fixează piesa într-o aliniere exactă-la zero.
Poziționarea robotului:Brațul robotului se deplasează rapid la poziția de pornire a arcului-preprogramată-.
Sudare:Sursa de alimentare și lanterna execută secvența de sudare cu viteză sincronizată și acoperire cu gaz.
Inspecţie:Operatorul sau senzorul de viziune automatizat verifică completitatea sudurii și profilul cordonului.
Descărcare:Elementul sudat finit este desfăcut și curățat pentru prelucrare în aval.
Selectează și configurează sistemul dvs. robot
Nu trebuie să știți numerele exacte de model de robot înainte de a ne contacta. Proiectăm celula pe baza datelor dvs. despre produs printr-o evaluare în 5 pași:
Parametrii piesei de prelucrat
Dimensiuni (L x l x H), greutate, tip de metal de bază și grosimea peretelui.
01
Specificații de sudare
Locațiile cusăturilor, tipurile de îmbinări (cap, poală, filet), lungimea totală a cusăturii și standardele vizuale.
02
Țintele de producție
Producția necesară pe schimb/zi, structura schimburilor și durata țintă de ciclu per parte.
03
Condițiile plantelor
Spațiu disponibil, sursa de alimentare principală, ventilație și acces la macara.
04
Inginerie de sistem
EMET evaluează sarcina utilă, raza de acțiune, modelul de alimentare, prinderea dispozitivului de fixare și configurațiile de siguranță, prezentând o propunere tehnică completă.
05

Înainte de expediere, fiecare celulă integrată este supusă testării FAT complete la unitatea noastră, inclusiv:
Mișcarea robotului cu mai multe-axe și validarea secvenței logice.
Probă de sudură de-putere completă pe piese de probă furnizate de client-.
Sincronizarea poziționerului și verificările de prindere a dispozitivului de fixare.
Teste de blocare a sistemului de siguranță și oprire de urgență.
Ambalare și expediere pentru export internațional
Protecţie:
Carcase din lemn rezistente-, conform ISPM-15, demne de mare-, cu barieră de umezeală sigilată cu vid- și căptușeală anti-vibrații.
Securizarea:
Blocarea mecanică-a articulațiilor robotului pentru a preveni deteriorarea angrenajului intern în timpul transportului.
Documentare:
Liste clare de ambalare, scheme electrice, manuale de operare și documente de vămuire furnizate.
FAQ










