Sistem robotizat de sudare

Un sistem robotizat de sudare integrează un robot industrial cu 6 axe, echipamente avansate de sudură, poziționator, dispozitiv personalizat și siguranță de protecție, care sunt incluse într-o celulă de sudare unificată și automată.
Robotul controlează precis-calea pistoletului, viteza de deplasare și secvența de sudare. Atunci când este necesar, poziționătorul rotește sau înclină piesa de prelucrat, oferind robotului un acces optim al pistoletului la îmbinările complexe de sudură, minimizând în același timp repoziționarea manuală.

Calitate repetabilă:Elimină variația cusăturii de sudură prin menținerea strictă a vitezei de deplasare, a țesutului și a controlului distanței arcului pe cicluri lungi.
Timp de inactivitate redus:Configurațiile duble-stații permit încărcarea și sudarea simultană, maximizând arcul-la timp.
Ergonomie și siguranță îmbunătățite:Eliberează operatorii de manipularea repetitivă a pistoletului, căldura puternică și expunerea la stropi de sudură.
Acces la articulațiile complexe:Mișcarea coordonată între robotul cu 6-axe și poziționer permite sudarea cu mâna în jos chiar și pe geometrie unghiulară.

Auto și transport:Subcadre, structuri de șasiu, cadre de scaune, carcase de osie.
Mașini agricole:Șasiu principal, brațe de braț, suporturi de cuplare, cadre de instrumente.
Construcții și minerit:Grinzi de sprijin grele, baze de mașini, console hidraulice.
Industrial general:Recipiente sub presiune, rezervoare de stocare, carcase electrice, conducte grele.
Mobilier metalic:Scaune tubulare/cadre de masă, rafturi de depozitare, dulapuri comerciale.

Sensarea atingerii (găsirea poziției inițiale):Utilizează duza de gaz sau vârful sârmei pentru a localiza îmbinarea de sudură înainte de a lovi arcul, compensând variațiile de ștanțare sau forfecare.
Urmărirea cusăturii arcului:Măsoară fluctuațiile curentului în timpul țeserii torței pentru a ajusta decalarile verticale și laterale în timp real în timpul sudării plăcilor grele.
Urmărirea cusăturii optice cu laser:Senzorul optic de{0}}înaltă precizie scanează profilele articulațiilor înaintea arcului, corectând dezalinierea traseului pentru variațiile de gol sau deformarea termică.
Stație automată de alezat torță:Ciclul de întreținere programat curăță stropii interioare a duzei, injectează lichid anti-stropire și îndepărtează sârmele-pentru a asigura pornirile fiabile ale arcului.
 

Sensarea atingerii:Utilizează sârma sau duza de gaz pentru a localiza pozițiile marginilor piesei de prelucrat înainte de declanșarea arcului, compensând variațiile de toleranță ale componentelor.
Urmărirea cusăturii cu laser:Detecție optică-în timp real pentru a urmări îmbinările complexe sau distorsionate termic în timpul sudării.
Urmărirea cusăturii arcului (prin -arc):Monitorizează fluctuația curentului/tensiunii arcului în timpul țeserii pentru a regla dinamic traiectoria pistoletului pe placa medie/grea.
Stație automată de întreținere a pistoletului:Combină alezarea mecanică, pulverizarea anti-stropire și tăierea sârmei într-un singur ciclu.
Monitorizarea producției și IHM:Afișarea vizuală a parametrilor de sudură, alarme de eroare, număr de piese și starea liniei.
 

Încărcare:Operatorul poziționează componentele brute pe locatoare de precizie.
Prindere:Clemele pneumatice blochează componente; senzorii confirmă amplasarea pieselor.
Autorizație de siguranță:Operatorul iese și apasă pe resetarea celulei/activarea cortinei luminoase.
Sensing & Arc-Activate:Robotul execută detectarea atingerii (dacă este activat) și completează secvența programului.
Indexarea poziționării:Poziționerul rotește piesa în mod dinamic pentru a menține pozițiile în jos.
Descărcare:Robotul parchează în poziție de acasă; eliberarea clemelor pentru extragerea piesei finite.

Test de acceptare din fabrică înainte de-Expediere:Fiecare celulă este supusă testelor mecanice, de siguranță și operaționale complete înainte de expediere. Eșantioane de sudură de probă folosind piese de prelucrat ale clienților sunt disponibile la cerere.
Documentație cuprinzătoare:Furnizat cu scheme electrice, manuale de operare, copii de rezervă ale programelor robot, programe de întreținere și liste de piese de schimb.
Conformitate internațională:Sistemele pot fi construite în conformitate cu standardele de automatizare industrială CE, UL și ISO.
Suport tehnic:Asistență tehnică globală de la distanță, instruire în programarea operatorilor, punerea în funcțiune a sistemului și disponibilitatea pieselor de schimb.

Tag-uri populare: sistem robotizat de sudare, producători din China de sisteme robotizate de sudare, fabrică, Robot compact de paletizare